Алмазная паста

Алмазная технология, все более получает распространение в различных сферах. Ее значение в строительстве трудно переоценить. Отверстия в бетоне ровной цилиндрической формы можно получить при помощи алмазной коронки, ровный рез при штробировании обеспечит алмазный диск. Алмазный брусок незаменим при заточке инструментов, требующих особого ухода.

Алмазное бурение любых поверхностей, одна из услуг строительной компании Теплострой. Но сегодня речь об алмазной пасте.

К доводочным работам в обработке материалов, включая полировку, всегда предъявляются высокие требования качества. Применение традиционных абразивных материалов не всегда может его обеспечить. Алмазные технологии прочно вошли и в эту сферу, подняв на новый качественный уровень работу по доводке и полировке. Где требуется безупречное выполнение этих работ, причем для любых типов поверхностей, от металла до ювелирных камней и оптики,  сегодня применяется алмазная паста.

Как выбрать алмазную пасту - состав, маркировка

Состав алмазной пасты разнится в зависимости от назначения, но в него обязательно входит алмазная пыль, связывающие и активно-поверхностные вещества. Сбалансированный состав обеспечивает как механическое, так и химическое воздействие на поверхность обрабатываемого материала.

Алмазный порошок в массовом соотношении составляет до 40% от общей массы,  индекс наполнения (концентрации) указан на маркировке или условном обозначении:

• Н – нормальная,
• П - повышенная,
• В – высокая.

Помимо этого параметра алмазная паста различается:

• По консистенции – в виде мелко дисперсионной эмульсии, имеющей маркировку «М» и фасовку в тубы, шприц, а также твердой консистенции в упаковочном футляре – «Т». Еще есть вид алмазной пасты специального назначения, которая имеет жидкую консистенцию. Как правило, это мелкозернистые пасты, обеспечивающие высочайшую точность обработки.
• По смываемости. Ее можно смывать водой или органическим растворителем. В, О или ОВ (тем или другим)

Но основные параметры для выбора пасты, это ее зернистость, которую условно делят на четыре группы и каждая из них имеет свой цвет:

 и дополнительно каждая группа подразделяется

• Крупная – красный.
• Средняя – зеленый,
• Мелкая – голубой,
• Тонкая – желтый.

Помимо этого в каждой группе есть и внутренняя градация зернистости, которая обозначается полоской черного, серого и белого цвета. Черный цвет – максимально крупная зернистость для данной группы, белый – минимальная. Признаком правильного подбора (во время работы) служит потемнение цвета пасты от съема материала с поверхности.

Как работать с алмазной пастой

Доводка может быть ручной и механизированной, зачастую ее процесс подразумевает последовательное использование алмазной пасты с разной зернистостью основного наполнителя – алмазного порошка, от крупной зернистости до мельчайшей. Паста наносится на притиры или на саму поверхность в очень небольшом количестве. И дело не в экономии, хотя цена на алмазную пасту высокая, а в том, что плотный слой имеет чрезмерное количество алмазных зерен. Это затрудняет обработку. Тонкий слой обеспечивает равномерное распределение алмазного порошка, что положительно сказывается на точности работы по полировке или доводке поверхностей.

Притиры для алмазной пасты могут быть изготовлены специальной формы из резины,  дерева, пластика. В качестве притира используют также ткань, войлок, кожу, бумагу.