Трубы стальные для системы отопления

Трубы из стали имеют многочисленные достоинства, благодаря которым и применяются для прокладки систем отопления частных домов. В частности, к их достоинствам относятся следующие параметры:

- прочность;

- устойчивость к высокой температуре;

- невысокий коэффициент расширения при нагревании, поэтому они пригодны для скрытого монтажа стальных труб для отопления, которое невозможно при использовании их пластиковых аналогов;

- в системах отопления в основном используются стальные трубы, поскольку для этих систем требуются изделия с большим внутренним диаметром. Существующие диаметры стальных труб отопления намного больше, чем у пластиковых, поэтому для таких систем они подходят лучше всего;

- стойкость к гидравлическим ударам;

- срок службы труб из металла составляет около тридцати лет, а изделия из нержавейки практически вечные.

Выпускаются стальные трубы разного типа, при этом самые дешевые из них - шовные, но они, же и служат меньше всего. Все дело в способе их изготовления, который заключается в сгибании листа металла и сваривании его в месте соединения. Снаружи шов обрабатывается и получается ровным, без зазубрин и шероховатостей. Изнутри его обработка невозможна и контроль качества сварки отсутствует, поэтому даже малейший дефект ведет к образованию пятна коррозии и утечке. Контроль утечек возможен при использовании тепловизора.

Еще одним недостатком сварных труб являются трудности при монтаже. Сгибать трубы под нужным углом в трубогибочном станке очень сложно, поскольку очень часто трубы лопаются в месте изгиба на шве. Требуется предварительное прогревание изделия, но это не всегда приводит к желаемому результату.

Намного надежнее трубы стальные бесшовные для отопления. Для монтажа отопления рекомендовано использовать трубы диаметром 25 миллиметров, хотя в зависимости от условий размер может быть больше или меньше. Рекомендуемая толщина стенок - 2,7 миллиметров. На практике определено, что за год эксплуатации стенка трубы становится тоньше на 0,1 миллиметра, поэтому срок службы стальной трубы может составить 10-20 лет. Бесшовные трубы выдерживают рабочее давление 10 атмосфер, скачки - до 20 атмосфер.

Улучшить антикоррозионные свойства металлических труб возможно методом их оцинковки. Защита внутренней поверхности покрытием составом, содержащим цинк, продлевает срок службы изделий, хотя этот способ ограничивает использование сварки, поскольку защитное покрытие повреждается при высокой температуре.

Существует два способа нанесения цинкового покрытия:

- метод диффузионного нанесения, основанный на создании кристаллической решетки, единой для стали и цинка. Она образуется при взаимодействии атомов стали и цинка друг с другом. Процесс диффузионного взаимопроникновения происходит в порошковых контейнерах. После окончания процесса на стальных поверхностях образуется прочное покрытие.

 - второй способ - трубы опускаются в цинковый раствор при его температуре + 450°С. Внешняя и внутренняя поверхность труб покрывается слоем цинка, что в значительной степени увеличивает срок их службы.

Стоимость оцинкованной стали превышает стоимость полипропилена или металлопластика.

 

Монтаж отопления

Наша компания производит монтаж отопления из стальных труб в частных домах с использованием нескольких способов, каждый из которых имеет свои достоинства и недостатки. О них надо помнить при планировании работ.

Способы монтажа:

1. Газосварка используется в основном при соединении труб с тонкими стенками, при этом в результате газосварочных работ получается надежное и прочное соединение. Газосварка часто используется в тесных пространствах, где применение других способов соединения труб невозможно.

2. Электросварка используется для соединения толстостенных труб, поскольку сварка электрическим способом дает возможность полностью прогреть всю толщину стенок, что невозможно при использовании газосварочного оборудования.

3. Резьбовое соединение осуществляется при помощи фитингов с резьбой, хотя в некоторых случаях резьба нарезается прямо на трубе. Правда в этом случае время монтажа отопительной системы увеличивается. Оцинкованные трубы соединяются только при помощи резьбовых соединений, так как при нагревании во время сварочных работ слой оцинковки просто обгорает.

 

Фитинги для стальных труб

Фитинги относятся к водопроводной фурнитуре и могут быть разными: прямыми, угловыми, крестообразными и т.д. Основное их различие - способ соединения с основным трубным контуром. Он может быть резьбовым, приварным или зажимным. Резьбовое соединение фитингов является разъемным, приварное - неразъемным, поскольку не имеет резьбы и соединение отрезков труб выполняется при помощи сварки. Зажимные фитинги не отличаются от своих аналогов, используемых для пластиковых труб, и состоят из прижимных и уплотнительных колец. Зажимная фурнитура не обеспечивает надежного соединения и используется в качестве временной меры. Зажимные стыки чувствительны к нагрузкам и могут дать протечки, что сводит к нулю все преимущества стальных конструкций.

К разборным системам относятся и фланцевые соединения. Они скрепляются при помощи болтов между собой, а к трубам крепятся либо при помощи резьбы, либо при помощи сварки. Отличаются они и внешним видом, так как могут быть:

- с ободком;

- иметь плоскую поверхность;

- иметь канавки для уплотнительных колец.

Фланцевые соединения используются для труб диаметром более 50 миллиметров.

Этапы монтажа стальных труб

На первом этапе наши работники нарезают трубы на нужные отрезки, размеры которых сверяются с заранее подготовленным проектом. Для нарезки используются труборезы или сабельные пилы, которые режут металл специальными дисками с корундовым или алмазным напылением. Для нержавеющего металла используются специально заточенные диски, что позволяет им обрабатывать вязкие материалы.

Далее на готовых отрезках труб при помощи ручного или электрического резьбонарезного станка нарезается коническая или цилиндрическая резьба. Для снижения силы трения и уменьшения температуры нагревания при производстве резки и нарезания резьбы на обрабатываемые поверхности подается масло.

Для сгибания труб под нужным углом используются гидравлические трубогибочные станки.

Помимо трубопроводной системы отопления из стальных труб изготавливаются регистры - своего рода батареи. Они состоят из параллельно расположенных труб, которые объединены между собой так, чтобы теплоноситель свободно циркулировал по ним. Стальные регистры используются вместо готовых радиаторов в нежилых и производственных помещениях, на фермах, в школах, детских садах и подобных им помещениях. Для выпуска скапливающегося воздуха в них монтируются воздухоотводчики.

Монтаж отопления выполняется после теплоизоляции здания минватой или целлюлозной эковатой, без чего любая отопительная система не в состоянии обеспечить тепло и уют в доме. Готовая система отопления должна быть проверена на утечки при помощи подачи высокого давления, что называется опрессовкой. Отлично зарекомендовал себя контроль при помощи тепловизора, который кроме утечек выявляет места засоров и воздушных пробок в трубах, регистрах и радиаторах отопления.